一、锅炉点火与升温
1.注水与检查
• 打开进水阀，关闭蒸汽出口阀，启动给水泵向锅炉内注水（应为软化水），水位至水位计的正常水位处，检查水位是否稳定。 • 如水位下降，应检查锅炉排污阀是否关闭不严。
2.点火与升温
• 初始升温升压需缓慢，一般从初始升压至工作压力的时间约34小时为宜。 • 在升温过程中，应进行一次水位计的冲洗，同时观测锅炉两侧压力表指示是否一致，检查入孔等处有无泄漏蒸汽。
二、安全阀调整
• 当锅炉蒸汽压力稳定后，如安全阀未预先进行调整开启动作压力时，可进行带压调整，但应注意严格控制炉内蒸汽压力。 • 先调整开启压力高的一只，降压后再调整开启压力低的另一只；如多台锅炉应逐台进行单独调整。
三、排污与水位控制
• 在试运行过程中，应进行排水以检查排污阀启闭是否正常，并同时给锅炉上水，保证正常水位线。
四、暖管与送汽
• 上述均正常后逐渐打开锅炉主阀进行暖管，一般可送至分汽缸内，再打开紧急放空阀向室外排放。 • 此时应及时进行补水，观察水位变化，并保证锅炉炉内蒸汽压力，补水应按少补勤补的原则，避免一次补水量过大影响蒸汽压力。
五、连续运行测试
• 锅炉应连续运行72小时，试运期间如检查设备运转、给水系统均无异常时也可正式向外管网和用汽点送汽。
六、热工监测与控制
1.监测参数
• 锅炉机组应装设监测经济运行参数的仪表，如油量或燃气量积算、排烟温度等。 • 燃油、燃气锅炉应装设监测燃烧器前的油温、油压、气体压力、烟气温度等参数的指示仪表。 • 锅炉房各辅助部分应装设监测油压、油温等参数的仪表。 • 锅炉房应装设供经济核算所需的计量仪表，如油或燃气的总耗量。 • 锅炉房必须装设表明风机故障停运、熄火、油位油温异常、燃气压力异常等情况的报警信号。
2.控制措施
• 燃油、燃气锅炉，当热负荷变化幅度在调节装置的可调范围内，且经济上合理时，宜装设燃烧过程自动调节装置。 • 燃油、燃气锅炉，应设置点火程序控制和熄火保护装置。 • 燃油、燃气锅炉，应设置电气连锁装置，如引风机故障时自动切断鼓风机和燃料供应，鼓风机故障时自动切断燃料供应，燃油、燃气压力低于规定值时自动切断燃油或燃气供应。
七、试运行中的注意事项
1.可燃气体报警： • 任何时候，可燃气体浓度报警装置报警时，不得启动锅炉或制造火花；如锅炉正在运行应立即停炉，及时检查并修补漏点。 2.熄火处理： • 如发生点不着火或运行中突然熄火情况，不应强行多次点火，应立即检查原因，排除故障。 3.设备异常检查： • 观察风机、水泵、油泵等的运转是否平稳，声音是否正常，如有异常，应及时停炉检查原因。 4.燃料压力监测： • 观察油压力表或燃气压力表的指针是否平稳或偏离经验值，如有压力不正常的情况，应及时停炉检查原因，特别要注意是否有燃料泄漏发生。 5.水质管理：
• 定期、有规律地分析水质，做好水质管理工作。同时要定期、定量、科学地进行排污。