1. 安装前的准备与检查

• 资料审查：检查锅炉出厂资料、安全附件资料、检验证明书、安装资格证件及安装告知书等。

• 基础检查：根据锅炉基础施工图的尺寸，检查主体和各辅机的基础是否符合要求。

• 零部件清点：清点和记录各种零部件和备用件，确保齐全。

2. 安装过程中的检查

• 施工工艺与方案核查：核查安装施工工艺及施工方案是否符合设计要求。 • 设备安装检查： • 检查锅炉本体及辅机的安装位置尺寸和位置是否准确。 • 检查管道焊接质量及焊接证件。 • 检查锅炉的外观，核查管件、管材、法兰等外购材料的材质、型号及合格证明书。 • 安全装置检查：检查安全阀、压力表、水位表等安全附件的安装是否符合要求。 • 检查锅炉的燃烧系统，包括燃烧器、送风设备、引风机等是否正常工作。 • 检查热力系统，包括管道温度和压力、蓄热器和换热器的工作状态。 • 检查供气系统，包括燃气管道的连接状态和泄漏情况。

3. 安装后的验收检查

• 水压试验：对锅炉上所有进水、送气管道阀门仪表进行水压试验，检查有无漏水现象。

• 辅机试运行：对各辅机进行试车运转验收，检查电机是否发热过高，辅机摩擦和振动是否过大。

• 烘炉与煮炉：进行烘炉和煮炉工作，确保炉内清洁，检查外包及烟道有无跑火、漏烟等现象。

• 热态验收：进行带负荷试运行，检查锅炉的热效率、排烟温度、水质等是否符合要求。

• 环保检查：检查除尘器、省煤器、脱硫设备等环保设施是否正常工作，确保排放指标符合规定。

4. 日常运行中的检查

• 巡回检查制度：建立完善的巡回检查制度，定期检查锅炉设备、管道系统、仪表设备、安全设施等。 • 检查内容： • 锅炉设备的运行状态，包括燃烧情况、水位、压力、温度等。 • 燃烧系统、电气系统、水处理系统、排烟系统等的运行情况。 • 环境卫生，包括锅炉房的清洁、安全出口和应急照明等。 • 记录与报告：检查人员需填写检查记录表，记录检查日期、检查人员、检查内容及问题整改情况等，并定期编制检查报告。

5.定期维护与检查

• 定期维护：对锅炉及其附属设备进行定期维护，包括清洁、润滑、调整等。 • 定期检测：对锅炉进行定期的热效率测定、水质检测、安全阀校验等。 • 安全检查：定期检查锅炉房的消防器材、通风设施、紧急停机按钮等安全设施。 通过以上程序，可以确保锅炉房的安装质量、运行安全和设备的长期稳定运行。