质量检查程序
一、维修前检查
1.维修方案审核：
• 检查维修方案是否经过技术人员审核批准，方案内容是否全面，包括维修内容、工艺流程、所需材料、设备及工具、安全措施等。
2.材料与零部件检查：
• 确认所使用的材料和零部件是否符合国家或行业标准，是否具有合格证明文件。 • 检查材料和零部件的外观，是否有变形、瘀伤等损伤，必要时进行进一步检查或更换。
3.人员资质审核：
• 检查维修人员是否具备相应的资质和经验，是否熟悉锅炉的结构、性能及维修技术要求。
二、维修过程检查
1.安全检查：
• 确保维修现场设置明显的警示标志，施工人员是否遵守安全规范和操作规程，是否穿戴防护用品，使用安全设备。
2.焊接质量检查：
• 检查焊接工艺是否符合相关焊接工艺评定要求，焊工是否持有相应的焊接资格证书。
• 焊接过程中是否严格控制焊接参数，确保焊接质量。
3.无损检测：
• 对受压元件的焊缝、挖补部位等进行100%的无损检测，检测方法和标准是否符合相关规范。
• 检查无损检测报告是否详细记录检测结果，并由专业检测人员签字确认。
4.外观检查与水压试验：
• 维修完成后，检查锅炉受压元件的外观，确保无裂纹、变形等缺陷。
• 进行水压试验，试验压力和保压时间是否符合相关标准，试验过程中是否无泄漏现象。
三、维修后验收
1.验收标准检查：
• 检查锅炉维修完成后是否按照相关标准和规范进行验收，验收内容是否包括外观检查、无损检测报告、水压试验报告等。
• 检查维修验收报告是否明确维修内容、质量状况及验收结论。
2.试运行检查：
• 检查试运行时间是否符合要求，试运行过程中各项设备是否运行正常，是否存在缺陷。
四、后期维护检查
1.定期检查：
• 检查锅炉是否定期进行检查和维护，检查内容是否包括锅炉的结构状态、受压元件状况、附属设备运行情况等。
2.隐患处理：
• 检查在检查过程中发现的问题和隐患是否及时处理，对于需要维修或更换的部件，是否及时进行修复或更换。